آیا می توان از جداکننده PCBA در یک محیط اتاق تمیز استفاده کرد؟

سلام! به عنوان تأمین کننده جداکننده های PCBA ، اغلب از من سؤال می شود که آیا می توان از دستگاه های ما در یک محیط اتاق تمیز استفاده کرد. این یک سوال عالی است ، و من بیش از این خوشحالم که به آن شیرجه می زنم.

اول از همه ، بیایید در مورد اینکه یک اتاق تمیز چیست صحبت کنیم. یک اتاق تمیز یک محیط کنترل شده است که غلظت ذرات موجود در هوا به شدت تنظیم می شود. این محیط ها در صنایعی مانند تولید الکترونیک ، داروسازی و هوافضا بسیار مهم هستند ، جایی که حتی کوچکترین ذرات گرد و غبار می تواند مشکلات بزرگی ایجاد کند. به عنوان مثال ، در الکترونیک ، یک ذره واحد می تواند یک برد مدار را کوتاه کند و منجر به خرابی محصول شود.

اکنون ، وقتی صحبت از جداکننده های PCBA می شود ، نگرانی اصلی در یک اتاق تمیز این است که آیا دستگاه در طی فرآیند جداسازی گرد و غبار یا سایر آلاینده ها ایجاد می کند. چند عامل وجود دارد که در اینجا بازی می شوند.

چگونه جداکننده های PCBA کار می کنند

از جداکننده های PCBA برای جدا کردن مجامع صفحه مدار چاپی جداگانه (PCBA) از یک پانل بزرگتر استفاده می شود. انواع مختلفی از روش های جداسازی وجود دارد که هر کدام تأثیر خاص خود را بر پاکیزگی دارند.

یک روش متداول استفاده ازV برش دستگاه PCBبشر این دستگاه در طی فرآیند تولید یک شیار V شکل در پنل PCB ایجاد می کند. هنگامی که زمان جدا کردن PCB های جداگانه است ، می توان آنها را به راحتی در امتداد برش V جدا کرد. این روش نسبتاً تمیز است زیرا شامل سایش مکانیکی زیادی نمی شود که می تواند گرد و غبار ایجاد کند. برش از قبل انجام شده است ، و عمل ضرب و شتم یک استراحت کنترل شده است.

نوع دیگر این استدستگاه برش تخته PCB Inlineبشر این دستگاه ها از یک تیغه برش برای برش از طریق پنل PCB استفاده می کنند. در حالی که آنها بسیار دقیق هستند ، روند برش می تواند مقداری گرد و غبار ایجاد کند ، به خصوص اگر تیغه تیز نباشد یا سرعت برش خیلی زیاد باشد. با این حال ، دستگاه های برش درون خطی مدرن با ویژگی هایی برای به حداقل رساندن تولید گرد و غبار طراحی شده اند. به عنوان مثال ، آنها ممکن است در سیستم های خلاء ساخته شده اند تا ذرات ایجاد شده در طی فرآیند برش را مکش کنند.

سپس وجود داردPCB V - دستگاه برشبشر مشابه برش V - که قبلاً ذکر شد ، این دستگاه ها به طور خاص برای ایجاد برش های V - روی پانل های PCB طراحی شده اند. آنها به طور کلی از نظر کار بسیار تمیز هستند زیرا از یک ابزار برش دقیق استفاده می کنند تا شیارها را بدون تولید بقایای زیادی تولید کنند.

طراحی ویژگی ها برای استفاده از اتاق تمیز

جداکننده های PCBA ما با استفاده از اتاق تمیز در ذهن طراحی شده اند. در اینجا برخی از ویژگی هایی که باعث می شود آنها برای چنین محیط هایی مناسب باشند:

1. طراحی محصور: بیشتر دستگاه های ما دارای یک مسکن محصور هستند. این امر به حاوی هرگونه گرد و غبار یا بقایای موجود در فرآیند جداسازی کمک می کند. محوطه همچنین از PCB ها در برابر آلاینده های خارجی که می توانند وارد دستگاه شوند ، محافظت می کند.
2. سیستم های خلاء: همانطور که قبلاً ذکر شد ، بسیاری از دستگاه های ما به سیستم های خلاء مجهز هستند. این سیستم ها برای گرفتن گرد و غبار و آوار در منبع طراحی شده اند. آنها با ایجاد فشار منفی در اطراف قسمت برش یا جداسازی کار می کنند و قبل از اینکه بتوانند به محیط اتاق تمیز فرار کنند ، ذرات را مکش می کنند.
3. مؤلفه های اصطکاک کم: ما از اجزای اصطکاک کم در دستگاه های خود استفاده می کنیم. این میزان گرما و سایش تولید شده در طول کار را کاهش می دهد ، که به نوبه خود تولید گرد و غبار را از سایش جزء به حداقل می رساند.
4. انتخاب مواد: مواد مورد استفاده در ساخت جداکننده های PCBA ما با دقت انتخاب می شوند. ما از موادی استفاده می کنیم که ذرات را به راحتی ریخته و در برابر خوردگی مقاوم هستند. این تضمین می کند که خود دستگاه به آلودگی اتاق تمیز کمک نمی کند.

آزمایش و صدور گواهینامه

قبل از اینکه جداکننده های PCBA خود را به مشتریان بفرستیم ، آنها را در شرایط اتاق تمیز آزمایش دقیق می کنیم. ما مقدار ذرات تولید شده در طول کار را با استفاده از پیشخوان ذرات پیشرفته اندازه گیری می کنیم. ماشین های ما به گونه ای طراحی شده اند که از استانداردهای اتاق تمیز تعیین شده توسط سازمان های صنعت استفاده یا فراتر رود.

ما همچنین دستگاههای خود را که توسط آزمایشگاههای مستقل سوم - حزب تأیید شده اند ، داریم. این گواهینامه ها به مشتریان ما آرامش می بخشد و می دانند که جداکننده های PCBA ما برای استفاده در محیط های اتاق تمیز مناسب هستند.

برنامه های واقعی - برنامه های جهانی

ما مشتری های زیادی داشته ایم که با موفقیت از جداکننده های PCBA ما در محیط های اتاق تمیز استفاده کرده اند. به عنوان مثال ، یک شرکت در صنعت تولید تجهیزات پزشکی به دنبال یک روش قابل اعتماد برای جدا کردن PCB های خود بدون معرفی آلاینده ها بود. آنها دستگاه برش V ما را خریداری کردند و از نتایج بسیار راضی بودند. این دستگاه قادر به جدا کردن PCB ها به طور پاک بود و طراحی و سیستم خلاء محصور شده تضمین می کند که اتاق تمیز آلودگی باقی بماند - رایگان.

مشتری دیگری در صنعت نیمه هادی از دستگاه برش درون خطی ما استفاده کرد. آنها در ابتدا نگران تولید گرد و غبار بودند ، اما پس از نصب دستگاه و آزمایش آن در اتاق تمیز خود ، دریافتند که سطح گرد و غبار در حد قابل قبولی است. دقت برش همچنین باعث افزایش کارایی تولید آنها شد.

نگهداری و پاکیزگی

برای نگه داشتن جداکننده های PCBA ما در یک محیط اتاق تمیز ، نگهداری منظم ضروری است. ما به مشتریان خود دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری دقیق ارائه می دهیم که شامل دستورالعمل هایی در مورد نحوه تمیز کردن دستگاه ، جایگزینی قطعات فرسوده و انجام بازرسی های معمول است.

تمیز کردن دستگاه به طور مرتب به جلوگیری از ایجاد گرد و غبار و آوار کمک می کند. توصیه می کنیم از دستمال مرطوب و تمیز و تمیز و مواد تمیز کننده تأیید شده استفاده کنید. همچنین جایگزین کردن هر فیلتر در سیستم خلاء به طور منظم برای اطمینان از ادامه کار مؤثر است.

پایان

بنابراین ، آیا می توان از یک جداکننده PCBA در یک محیط اتاق تمیز استفاده کرد؟ جواب مثبت است بله! جداکننده های PCBA ما برای برآورده کردن نیازهای دقیق عملیات تمیز اتاق طراحی ، آزمایش و تأیید شده اند. آنها با ویژگی هایی مانند طرح های محصور ، سیستم های خلاء و انتخاب دقیق مواد ، قادر به جدا کردن PCB ها بدون معرفی آلاینده ها هستند.

اگر در بازار جداکننده PCBA برای اتاق تمیز خود هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. این که آیا شما به یک دستگاه برش V ، یک دستگاه برش درون خطی یا دستگاه برش PCB V نیاز دارید ، ما راه حل مناسبی برای شما داریم. برای شروع مکالمه در مورد نیازهای خاص خود و اینکه چگونه محصولات ما می توانند به بهبود روند تولید شما کمک کنند ، با ما تماس بگیرید.

منابع

• کتابچه راهنمای فناوری اتاق تمیز ، چاپ 3
• استانداردهای پاکیزگی ساخت الکترونیک
• گزارش های صنعت در مورد تجهیزات و فرآیندهای اتاق تمیز